ДОБЫЧА РУДЫ
МЕХАНИЗИРОВАННЫМИ
КОМПЛЕКСАМИ
ТЕХНОЛОГИИ
Отработка рудного тела в каждом слое предусматривается с чередованием через заходку, которая является целиком и также отрабатывается в последующей очереди. Для отработки каждой следующей очистной заходки предусматривается возведение бетонной перемычки, которая обеспечит поворот комплекса. После проходки очистная заходка заполняется закладочным составом.

Крепление очистных выработок учитывает малый срок их службы. При креплении применяются материалы, позволяющие выполнять проходку смежных выработок (полимерные анкера, полимерная сетка, набрызг-бетон с ускорителем).
Отработка рудного дела
После проходки вскрывающих и подготовительных выработок осуществляется отработка участка месторождения по сотовой технологии с применением комплексов TБM. Выполняется сборка комплекса TБM и конвейерной системы. производится проходка первой очистной выработки с одновременной отгрузкой руды и выдачей ее на поверхность конвейерным транспортом. После завершения проходки комплекс возвращается в исходное положение для начала проходки второй выработки, в то время как первая выработка заполняется твердеющей закладкой для предотвращения деформации массива. ТБМ продолжает отбойку руды во второй выработке, двигаясь по проектной траектории.
Этапы повторяются необходимое количество раз по всей мощности рудного тела, образуя «соты» параллельных выработок, заполняемых твердеющей закладкой.

Проходка штрека по рудному телу. Проходка разведочных ортов по рудному телу. Эксплуатационная разведка участка работ. Закладка разведочных ортов с вентиляционно-закладочного горизонта
Последовательная проходка очистных выработок 2-й очереди. Последовательная закладка выработанного пространства с вентиляционно-закладочного горизонта
Закладка штрека в границах отработанного блока.
Последовательная проходка и закладка очистных выработок следующего блока.

Очистные выработки 1-й очереди
Очистные выработки 2-й очереди
Отработанный блок

Добыча руды механизированными комплексами
Проходка подготовительных и очистных выработок выполняется проходческими комплексами круглого или квадратного сечения, в зависимости от принятых проектных решений.
Габариты и площадь сечения выработок определяется безопасными зазорами для персонала и вентиляцией.
Круглого сечения
Квадратного сечения
Опыт применения механизированных комплексов на горных предприятиях мира

После проходки первой выработки возводится бетонная перемычка на 2/3 сечения. После набора прочности смеси, позволяющей выполнять проходку, с помощью грипперной системы и домкратов, отклоняющих рабочий орган TBM, зарезается сопряжение смежной выработки.
Рецептура смеси для бетонных перемычек и закладки подбирается с учетом последовательности и графика работ, экономической целесообразности и других факторов.
Отработка участка месторождения может выполняться на разных уровнях в зависимости от формы участка рудного тела и планируемой добычи.

Данные о выполненных объектах
Преимущества предлагаемой концепции:
  • 1
    Независимое развитие «новой» части рудника без влияния на транспортную схему и подъем существующего рудника;

  • 2
    Быстрый срок строительства за счет применения современного высокопроизводительного оборудования;
  • 3
    Быстрый выход на планируемый уровень добычи за счет применения высокопроизводительного оборудования для отработки запасов;

  • 4
    Возможность адаптации решений на несколько горизонтов в зависимости от уровня добычи по каждому дополнительному блоку;
  • 5
    Повышение уровня промышленной безопасности, экологии производства за счет снижения выбросов, сокращения объем БВР, снижения влияния на горный массив в следствии применения оборудования компании «Robbins» для проходки с высоким уровнем механизации, автоматизации и защиты.